✔️ 코리올리 원리

코리올리 질량 유량계는 진동하는 튜브에서 유체가 흐를 때 생기는 비틀림(위상 차)을 측정합니다.

1. 진동기(Vibrator)가 튜브를 공진 주파수로 흔듭니다.
2. 유체가 들어오면 코리올리 힘이 발생해 유입·유출 측의 속도가 다르게 흔들립니다.
3. 센서가 앞뒤 시간차를 μs(마이크로초) 단위로 포착해 질량 유량·밀도를 계산합니다.

📌 비유
물을 채운 호스를 좌우로 흔들면 물 때문에 호스가 뒤틀리는 현상과 유사합니다.

✔️ 열식 원리

열식 질량 유량계는 가열소자에서
“얼마나 빨리 열이 빼앗기는지”를 측정합니다.

1. 히터가 파이프 내부를 살짝 가열합니다.
2. 기체가 흐르며 열을 운반하면 소모 전력이 변합니다.
3. 전력 변화 ⇨ 열 손실 ⇨ 질량 유량으로 환산됩니다.

📌 비유
겨울 바람이 강할수록 손이 금세 시려지는 것과 같은 원리입니다.

✔️ 진동 튜브(Vibrating Tube)

유체가 흐르는 길이자 센서 역할을 겸함.
• 형태 : U자형 / 스트레이트형
• 소재 : SS316L, Hastelloy C-22, Duplex Steel (부식·온도 따라 선택)
• 압력 손실·내식성·세척 용이성 모두 고려해야 합니다.

✔️ 센서 & 변환기(Transmitter)

• 변위 & 위상차 센서 → μs 해상도로 비틀림 감지
• 변환기 → 4-20 mA, HART, Modbus 등으로 질량·밀도·온도 출력
• 자가진단, 오류 로그, 원격 캘리브레이션 기능이 최신 트렌드입니다.

✔️ 하우징 & 보호 등급

• IP67↑ 방수·방진
• 방폭 Ex d / Ex ia 인증 필수 (위험물, 가연성 가스 공정)
• 해양·야외 라인은 염분·자외선 차폐 코팅 권장

✔️ 설치 조건

• 직관부 필요 없음 → 공간 제약에 유리
• 액체 : U자 튜브 아래로, 기체 : 위로 향하도록 설치
• 펌프·모터 진동이 있을 경우 방진 패드·플렉시블 커넥터 사용
• 액체 라인은 드레인 밸브를 가장 낮은 위치에 두어 유지보수 편의성 확보

✔️ 주의사항

• 슬러리·점성이 높은 액체 → 튜브 막힘·정확도 저하 우려
• 극저온(−200 ℃), 고온(>200 ℃)·고압 사용 시 소재·실링 재질 확인
• 외부 기계 충격 금지 → 튜브 변형 시 교정 불능
• 주기적 캘리브레이션으로 ±0.1 % 정확도 유지

✔️ 코리올리 질량 유량계

장점 🌟
• 온도·압력 변화 영향 최소
• 부피, 밀도, 농도(브릭스) 동시 측정
• 액체·기체·슬러리 모두 사용 가능

단점 ⚠️
• 고가, 대구경은 무겁고 설치 난이도↑
• 외부 진동 민감, 현장 견고한 지지대 필요

✔️ 열식 질량 유량계

장점 🌟
• 경제적, 소형화 용이
• 가스 전용 라인 정밀 모니터링 탁월

단점 ⚠️
• 액체 측정 불가, 온·압 변화 민감
• 먼지·이물질 쌓이면 히터 오염 → 교정 빈도↑

코리올리 질량 유량계는 온도나 압력 변화에 강하며, 밀도와 농도까지 측정이 가능하여 다양한 유체에 적용할 수 있습니다. 그러나 가격이 비교적 높고, 대구경 제품은 무게가 무거워 설치가 복잡하다는 단점이 있습니다.

열식 질량 유량계는 경제적이고 소형화가 용이하여 가스의 정밀 측정에 적합하지만, 액체는 측정할 수 없으며 오염에 민감하여 주기적인 교정이 필요합니다.